球形钢支座的加工工艺
一、网架支座、球形钢支座、球铰支座和抗震球型钢支座的加工工艺流程规划加工出产图→审图→备料→出产交底→下料→按图加工→喷砂→防锈、防腐处理→查验→标识→包装发运。
二、网架支座、球形钢支座、球铰支座和抗震球型钢支座的原资料查验所需资料进厂时，检查随资料附带的质检证明书、合格证（原件）等质量证明文件，并进行查验。并由质量查验员对资料的外形尺度进行查验。资料表面有锈蚀、麻点和划痕等缺陷时，深度不好表面锈蚀等级有必要契合现行国家标准。
三、网架支座、球形钢支座、球铰支座和抗震球型钢支座的出产1、出产工人应认真核对产品加工图，发现问题应立即向技能负责人提出，以便及时解决问题。
2、对重要节点尺度有必要进行放样或核算。
3、放样、下料和构件组装，查验所运用的量具，有必要是计量检测部门检定合格的量具。
4、下料的切开线有必要正确、清晰，预留焊接收缩量及切开边缘加工等加工余量。
四、网架支座、球形钢支座、球铰支座和抗震球型钢支座的防锈：
除锈后的构件应立即进行表面清理，并喷涂防锈漆，油漆的涂刷要求应按规划规定，油漆的工艺应按作业指导书和相应种类的油漆和运用说明书进行作业，油漆时的环境温度和湿度由温湿度计控制以确保契合相应种类油漆工艺的要求，喷涂的厚度由测厚仪查验控制，每道油漆的厚度应按运用说明书控制。油漆后，应由专人按图纸要求做上标识，构件的主要标识有组装号码，高度基准点，组装基准线中心线，吊点等符号和标识。